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7075和6061铝合金的区别

发布时间: 2020-08-05 09:20 作者:   js金沙官方

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  7000系列主要以锌2113为主要合金,成分比例5261达到41026%。

  论强度的线较强,不亚于钢了,但只是稍微强一点。yield strength(让铝材永久弯曲变形的力度)只比6061强一点。

  7005含其他金属比例高,所以焊接,处理都比较困难,尤其是7075(后两个数字代表含合金比例)它的比例更高,所以一般是不能用作车架的材料。

  6061由于含其他金属比例较低,因此可以通过异型,各种处理来增加它的强度和减低它的风阻,甚至可以做到3次抽管来减低重量。论整体来讲,6061是较好的材料。

  上海骏廷主营:有色金属材料,高温合金、耐蚀合金、精密合金、镍基合金、不锈钢法兰,螺栓,螺母等

  零部件,适合飞机构架及高强度配件。7系铝合金包含有锌和镁元素。锌在这系列中是主要合金元素,所以抗腐蚀性相当好,加上少许镁合金可使材料能受热处理后达到非常高的强度。

  7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.85g/cm3。

  7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075-铝合金尤为上品,

  被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。

  航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度的建筑上的应用的领域。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。

  以6061铝位代表的6000系列铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。

  他们是四位数字表示的以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金。

  四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别,其含义如下:

  所谓的“合金”,是指两种或两种以上的金属,加热熔化后,合成一种新型态的金属,而所谓的“铝合金”,则是指使用铝合其他金属加热熔化而成,并且铝在合金中还要占有最高的比例。一般铝合金成分的标示方式是采用4个阿拉伯数字来表示,它清楚载明了铝合金内所含的各种金属元素。其中第一位数字则是说明了铝合金中,除了铝元素以外,加入的最主要的金属元素。其表示方式如:(各种不同铝合金代号与其代表的加入合金中的金属元素)

  在从2XXX到8XXX的数字群中,第二个数字表示了合金加工的方式,而最后二个数字,则是提供给在同一系列的族群中作为区别使用。

  每种不同的铝合金,都是其适用的场合与限制,而在遥控模型的使用上,我们最常看到的,也是应用最广的,当属6061和7075这两种规格,以下我们再针对此两种作进一步说明。

  6061:在6061规格铝合金中,铝合金元素占了97.9%,镁元素占了1%,矽元素占了0.6%另外还有加入了0.28%的铜与0.2%铬(Chromium)。

  7075:在7075铝合金中,主要的铝和锌金属元素分别占了90%和5.6%,其他则是镁元素占了2.5%,铜占了1.6%,铬占了0.23%最后还有余数则是矽,锰,钛…等金属元素。

  一般我们在测量金属的强度时会有各种不同的方法,不过我们再次提出三种最常被使用的方式,来作为衡量铝合金强度的依据。它分别是屈服力(Yield),剪切力(Shear)和张力(Tensile)而测量的单位则分别有英制的(KSI:每一平方英寸所能承受的千磅数(thousands of pounds persquare inch)与公制的(KN/m:每一平方米所能承受的千牛顿力)而为了统一起见本文以(KSI)为衡量的单位依据。

  所谓的“屈服力”是表示要破坏聚合物网状结构最小的力。每个物体表面都是其所能承受的力量的限制,一暂超过此作用力时,物体就会开始变形,而失去其原本的形状。而如果用我们一般较为熟悉的方式来解释,一物体在单位面积上所能承受而且不使其产生变形的最小作用力,就是屈服力。而剪切力则是用来衡量物体所能承受来自于侧面的撞击力大小的依据,在遥控车上应用最广的就是摆臂插销的部分,使用剪切力越高的材质所制成的摆臂插销,其所能承受的侧面撞击力就会越大,也较不易弯曲,变形。最后一项就是大家比较熟悉的张力,它是表示要物体拉到分开所需施于的最小力量,而张力有时也被称为物体的极限强度(Ultimate strength)或最终强度。在此我们顺便附上6061与7075的铝合金强度测量的数据供您参考:

  从上表中我们可以很清楚的看出,7075比起6061铝合金而言,在各方面的测量数据都要明显高出许多,而这主要是因为7075铝合金中,铝合金的含量比6061中含有的铝还少了近8%所的缘故(6061中含有97.9%的铝,而7075中则含有90%的铝)。因为,纯铝是一项非常软的金属元素。

  金属的韧度(Temper)采用合金的方式,可以改变金属本身的特性,使其变成另外一种物理特性完全不同的材质。而除了合金外,另外一种可以用来提高金属整体强度的方式,就是所谓的“热处理”。一般我们常听到的“淬火”就是“热处理”的一种,它是让金属在经由高温加热后,再进行急速冷却的方式来增加其强度。

  而一般用来说明金属在经由“热处理”后的特性,就是所谓的“韧度(Temper)”。一般描述金属“韧度”的方式,是采用不同的英文字母缩写来表示。在此我们列出几种常见的英文字母所代表的意义供你参考:

  F:表示金属在经过加工处理后(包括:冷加工、热加工或铸造成形)就不再施以特别处理。

  O:表示金属再经过“退火(Annealed)”的处理过程,至最低要求的强度水准。而一般经由“退火”的目的,是希望能使加工硬化的机件再度软化,并回复到要求的韧性,以增加材质的延展性与安定性,方便做更进一步的加工。

  W:指使用“固溶热处理(Solution Treatment)”并经由“自然时效(Natural Aging)”的方式,来达到金属硬化的目的。而此热处理的方式,一般是使用在7XXX系列的铝合金,以提高其硬度。

  H:表示经过加工变形的成品,这是一种不需要再经过额外热处理的过程,而能够提高材质本身强度的一种方式。

  T:比上述的“F”、“O”或“H”等,更能强化材质韧性的一种热处理方式。

  而一般再“T”的字母后,都会再跟一个或一个以上的数字。如我们常听到的“T6”就是其中一种。

  上述中的“固溶热处理”与“自然时效”都是硬化热处理的一种,而一般实用的析出硬化热处理程序,通常都会包括:固溶热处理、淬火与时效处理(Aging Treatment)三种步骤。所谓的“固溶热处理”是指将合金内的材料完全升温到金属熔解,以便让所有溶质全部溶入在一起的过程;而“淬火”则是指将“固溶热处理后”的材料,迅速冷却以便获得更大的硬度的过程。而“时效处理”则将“淬火”处理后的物体,放置在恒温的状态下,使其内部结构逐渐发生变化,并产生细致的析出物,而造成性质上的变化。此恒温若是在室温的状态下,则称为“自然时效”;而若在高温炉中进行,则称之为“人工时效”。

  在所有的遥控模型的应用上,我们常可看到采用“T6”热处理的铝合金。如果是使是“T6061-T6”热处理的铝合金,甚至可以让原本6061的材质,拥有比7075铝合金更高的“屈服力”与“张力”(参考下表),不过在“剪贴力方面,则比7075还低。因此,在采用“T6”热处理后,将可大幅度提升铝合金的“屈服力”与“张力”,但相对在“剪切力”的增加幅度则较小,而这种热处理的的技术,同样都适用在6061与7075的材质上。

  在上述中,我们说明了将6061铝合金材质,在使用“T6”级热处理后所得到的各种强度测量数据,而对于采用“T6”级热处理的7075而言,又会有怎样惊人的表现呢?

  如上列的表三所示,对于7075――T6而言,在“屈服力”上提升到将近原本未经热处理前的五倍(15KSI→73KSI),而“张力”也提升了约二倍半(33KSI→83KSI),二更令人惊讶的则是在“剪切力”方面。对于6061-T6而言,仅提升了7KSI(10KSI→17KSI),为原本的70%;而在7075-T6上,则是从22KSI提升到48KSI,整整提升了二倍多。

  6061在市场上的销售量、使用率相对7075高,通常6061是铝合金中销量最高的铝合金材料,因为其性能基本吻合各种机械加工、设备加工等工业用途,已经家喻户晓的一种铝合金牌号,在传统的使用中已经获得广大厂商的一致好评,因此选择6061作为原材料已经是一种习惯。还有工厂对6061的生产加工成本也相对较低,因此6061的供应量、使用量都是比较巨大的。一般6061价格为20-40元一公斤,而7075是30-75元一公斤不等,因此一般选择可选择6061,而不是7075,因为7075的价格相对高,一般为航空用铝合金材料。

  ,远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。7075铝合金结构紧密,耐腐蚀效果强,对于航空、船用板材最佳。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与众不同。

  美国ALCOA 7075-T6精密加工/模具用铝合金板。7***系列为铝、锌、镁合金,商用最强力合金之一,普通

  抗腐蚀性能及机械性能。7075-T6固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150度以下有高的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向,双级时效可提高抗sc c 性能。

  7075的主要合金元素为锌,强度很高,具有良好的机械性能及阳极反应。主要用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件,如飞机上、下翼面壁板、桁条等。固溶处理后塑性好,热处理强化效果好,在150度以下有良好的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向。还广泛应用于模具加工、机械设备、工装夹具等

  7075铝合金是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与众不同。锌是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%锌的合金中添加镁,可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理,能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金,该系当中以7075-T651铝合金尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体

  7系铝合金是另外一种常用的合金,品种繁多.它包含有锌和镁.比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金,但是它无法进行焊接,而且它的抗腐蚀性相当差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.锌在这系列中是主要合金元素,加上少许镁合金可使材料能受热处理,到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金,而其中以编号7075铝合金尤为上品,强度最高,适合飞机构架及高 强度配件。

  7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04.

  7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075-铝合金尤为上品,

  被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。


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